{"id":5833,"date":"2025-10-09T16:16:19","date_gmt":"2025-10-09T08:16:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.gowe-group.com\/?p=5833"},"modified":"2025-10-09T16:16:19","modified_gmt":"2025-10-09T08:16:19","slug":"pourquoi-les-surfaces-en-beton-restent-rugueuses-apres-le-versement-du-coffrage-en-aluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/why-concrete-surfaces-stay-rough-after-aluminum-formwork-pouring\/","title":{"rendered":"Pourquoi les surfaces en b\u00e9ton restent rugueuses apr\u00e8s le versement de coffrage en aluminium"},"content":{"rendered":"<h2>Introduction<\/h2>\n<p>Les syst\u00e8mes de coffrage en aluminium ont transform\u00e9 la construction en b\u00e9ton moderne avec leur haute pr\u00e9cision, leur assemblage rapide et leur excellente r\u00e9utilisation. Lorsqu'ils sont utilis\u00e9s correctement, ils peuvent fournir des finitions en b\u00e9ton lisses, plates et visuellement coh\u00e9rentes, \u00e9liminant ainsi le besoin de pl\u00e2trage co\u00fbteux ou de correction de surface.<\/p>\n<p>Pourtant, dans de nombreux projets, les entrepreneurs rencontrent toujours un probl\u00e8me inattendu : la surface en b\u00e9ton reste rugueuse m\u00eame lorsque l\u2019on utilise le coffrage en aluminium.<\/p>\n<p>La v\u00e9rit\u00e9 est que la rugosit\u00e9 de surface est rarement caus\u00e9e par le mat\u00e9riau lui-m\u00eame. Au lieu de cela, il vient souvent de petites n\u00e9gligences dans la conception, la manipulation des mat\u00e9riaux ou les pratiques de construction. Dans cet article, nous allons explorer les quatre d\u00e9tails cl\u00e9s du processus que la plupart des \u00e9quipes n\u00e9gligent et comment les corriger pour obtenir les r\u00e9sultats parfaits pour lesquels le coffrage en aluminium est connu.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Vue d'ensemble du coffrage en aluminium<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Le coffrage en aluminium est constitu\u00e9 de panneaux en alliage d'aluminium l\u00e9gers \u00e0 haute r\u00e9sistance usin\u00e9s avec pr\u00e9cision pour former des moules serr\u00e9s et lisses pour le versement de b\u00e9ton. Compar\u00e9s aux coffrages traditionnels en acier ou en bois, les syst\u00e8mes en aluminium sont plus rapides \u00e0 installer, plus faciles \u00e0 r\u00e9utiliser et offrent des dimensions plus pr\u00e9cises.<\/p>\n<p>Lorsqu'ils sont correctement entretenus et install\u00e9s, ils produisent des surfaces en b\u00e9ton propres et plates avec un besoin minimal de finition secondaire. Cependant, si les petits d\u00e9tails du processus sont ignor\u00e9s, m\u00eame le meilleur syst\u00e8me peut laisser derri\u00e8re lui des textures in\u00e9gales, des vides ou des diff\u00e9rences de couleur.<\/p>\n<p>Les sections suivantes d\u00e9crivent ce qui cause vraiment ces probl\u00e8mes et comment les pr\u00e9venir.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Quatre facteurs cl\u00e9s qui influent sur la lisseur de la surface du b\u00e9ton<\/h2>\n<p><strong>1. Questions de conception de coffrage<\/strong><\/p>\n<p>Les bonnes finitions en b\u00e9ton commencent par une conception de coffrage intelligente. Lorsque la conception n\u00e9glige de petits d\u00e9tails, des probl\u00e8mes peuvent appara\u00eetre m\u00eame avant le d\u00e9but du versement.<br \/>\nTout d'abord, les cravattes et les cravattes murales doivent \u00eatre correctement coordonn\u00e9es avec la disposition de la barre d'armature \u00e0 l'int\u00e9rieur des colonnes cach\u00e9es. Si elles se heurtent, le coffrage ne peut pas \u00eatre positionn\u00e9 avec pr\u00e9cision, ce qui entra\u00eene des \u00e9carts, des d\u00e9salignements et des parois in\u00e9gales.<br \/>\nEnsuite, la rigidit\u00e9 et la stabilit\u00e9 de la structure de coffrage en aluminium sont cruciales. Pendant le versement, le b\u00e9ton humide cr\u00e9e une forte pression lat\u00e9rale. Si les panneaux ou les connexions manquent de raideur, le syst\u00e8me peut se d\u00e9former l\u00e9g\u00e8rement, juste assez pour laisser des ondes de surface ou des bossages apr\u00e8s le d\u00e9gagement.<br \/>\nLes concepteurs devraient aussi se souvenir de la ventilation. L'ajout de trous de ventilation ou de canaux permet \u00e0 l'air pi\u00e9g\u00e9 d'\u00e9chapper, emp\u00eachant les poches d'air et le nid d'abeilles qui rendent la surface du b\u00e9ton rugueuse et poreuse.<br \/>\nEnfin, un examen attentif du dessin est un must. Si les dessins contiennent des erreurs dimensionnelles inattendues ou des incompatibilit\u00e9s de renforcement, ces probl\u00e8mes appara\u00eetront sur place, affectant la pr\u00e9cision et la finition finale de la surface. Contactez nos experts pour fournir une \u00e9valuation professionnelle de votre projet d\u00e8s maintenant.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>2. Qualit\u00e9 du coffrage lui-m\u00eame<\/strong><\/p>\n<p>M\u00eame avec une conception solide, la qualit\u00e9 propre du coffrage peut faire ou casser le projet.<br \/>\nCommencez par le mat\u00e9riel. La puret\u00e9 et la composition de l'alliage de l'aluminium d\u00e9terminent sa r\u00e9sistance, sa flexibilit\u00e9 et sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Les alliages inf\u00e9rieurs peuvent se d\u00e9former, se fissurer ou perdre la pr\u00e9cision apr\u00e8s quelques utilisations.<br \/>\nEnsuite vient la pr\u00e9cision d'usinage. Chaque panneau doit \u00eatre plat et coup\u00e9 avec pr\u00e9cision; m\u00eame de petits \u00e9carts peuvent cr\u00e9er des in\u00e9galit\u00e9s de surface visibles dans le b\u00e9ton vers\u00e9. Les pi\u00e8ces de connecteur ont \u00e9galement besoin de tol\u00e9rances serr\u00e9es: les joints l\u00e2ches peuvent entra\u00eener des fuites et un mauvais alignement.<br \/>\nEnfin, la qualit\u00e9 de l\u2019assemblage sur place est tout aussi importante. Si les panneaux ne sont pas joints \u00e9troitement ou si les \u00e9l\u00e9ments de fixation ne sont pas enti\u00e8rement serr\u00e9s, des \u00e9carts peuvent se former, ce qui permet \u00e0 la boue de fuir et provoque des d\u00e9fauts de surface qui n\u00e9cessitent un retravail ult\u00e9rieur.<\/p>\n<p><iframe title=\"Vous vous \u00eates d\u00e9j\u00e0 demand\u00e9 comment le coffrage en aluminium de pr\u00e9cision est fabriqu\u00e9?\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/lCPwsjPExcY?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<p><strong>3. Le r\u00f4le du m\u00e9lange de b\u00e9ton et des mat\u00e9riaux<\/strong><\/p>\n<p>Peu importe la qualit\u00e9 du coffrage, le m\u00e9lange de b\u00e9ton joue toujours un r\u00f4le d\u00e9cisif dans la qualit\u00e9 de la surface.<br \/>\nUn mauvais rapport de m\u00e9lange peut affaiblir la r\u00e9sistance et produire des finitions grossi\u00e8res et poreuses. Les mati\u00e8res premi\u00e8res de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure, telles que le ciment de faible qualit\u00e9, le sable sal\u00e9 ou les agr\u00e9gats non class\u00e9s, affectent la fonctionnalit\u00e9 et la compactit\u00e9 du m\u00e9lange.<br \/>\nPar exemple, le sable \u00e0 forte teneur en argile peut r\u00e9duire la liaison, et une utilisation inappropri\u00e9e des m\u00e9langes peut changer le temps de r\u00e9glage de mani\u00e8re impr\u00e9visible. Les facteurs de manufacturabilit\u00e9 tels que la chute, la fluidit\u00e9 et le temps de r\u00e9glage n\u00e9cessitent une surveillance \u00e9troite. Trop de chute conduit \u00e0 la s\u00e9gr\u00e9gation, tandis que trop peu rend le versement et les vibrations difficiles. Les deux extr\u00eames peuvent provoquer des surfaces rugueuses et taches.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>4. Techniques de construction et de versement<\/strong><\/p>\n<p>Le dernier facteur \u2013 et souvent le plus n\u00e9glig\u00e9 \u2013 est la fabrication sur place. M\u00eame les meilleurs mat\u00e9riaux et \u00e9quipements ne peuvent garantir des r\u00e9sultats si les op\u00e9rations sont n\u00e9gligentes.<br \/>\nLe coffrage doit \u00eatre install\u00e9 correctement, avec un r\u00e9glage pr\u00e9cis de la ligne et un soutien s\u00e9curis\u00e9 pour emp\u00eacher le mouvement. Pendant le versement, la hauteur, la vitesse et l'\u00e9paisseur de la couche doivent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9es pour \u00e9viter les joints froids ou la s\u00e9gr\u00e9gation.<br \/>\nUne bonne vibration est \u00e9galement essentielle. Les vibrations excessives peuvent provoquer des saignements de surface, tandis que les vibrations insuffisantes laissent les poches d'air. Les op\u00e9rateurs doivent contr\u00f4ler la profondeur d'insertion et l'espacement du vibrateur pour assurer le compactage complet.<br \/>\nEnfin, n\u2019oubliez pas le durcissement. Apr\u00e8s le versement, le b\u00e9ton doit \u00eatre prot\u00e9g\u00e9 du s\u00e9chage rapide avec des rev\u00eatements d\u2019ombrage ou de r\u00e9tention de l\u2019humidit\u00e9. Un durcissement ad\u00e9quat emp\u00eache les fissures de r\u00e9tr\u00e9cissement et assure que la surface d\u00e9veloppe sa pleine r\u00e9sistance et sa lisseur.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>Probl\u00e8mes de surface courants et comment les r\u00e9soudre<\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>M\u00eame avec le coffrage en aluminium, il n\u2019est pas rare de voir des d\u00e9fauts de surface apr\u00e8s le d\u00e9pouillage. La plupart de ces probl\u00e8mes proviennent de petites erreurs lors de la pr\u00e9paration ou du versement, pas du coffrage lui-m\u00eame. Voici quelques probl\u00e8mes fr\u00e9quents et les moyens pratiques de les r\u00e9soudre.<\/p>\n<p><strong>1. Peignage et vide d'air<\/strong><\/p>\n<p><strong>Probl\u00e8me :<\/strong><\/p>\n<p>Apr\u00e8s avoir enlev\u00e9 le coffrage, la surface semble poreuse, avec des vides visibles ou des cavit\u00e9s en nid d'abeille. Cela se produit g\u00e9n\u00e9ralement parce que l'air \u00e9tait pi\u00e9g\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur du b\u00e9ton ou que les vibrations \u00e9taient insuffisantes.<\/p>\n<p><strong>Solution :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Utilisez les techniques de vibration appropri\u00e9es - ins\u00e9rez le vibrateur de mani\u00e8re uniforme et \u00e9vitez de sous- ou de trop vibrer.<\/li>\n<li>V\u00e9rifiez le m\u00e9lange de b\u00e9ton: un m\u00e9lange trop sec pi\u00e8ge plus d\u2019air, tandis que celui qui est trop humide peut provoquer la s\u00e9gr\u00e9gation.<\/li>\n<li>Assurez-vous que les trous de ventilation ou les canaux de lib\u00e9ration d'air sont ouverts et propres avant de verser.<\/li>\n<li>Un simple pr\u00e9-contr\u00f4le avant chaque versement peut \u00e9viter des heures de r\u00e9paration de surface plus tard.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>2. Texture in\u00e9gale ou rugueuse<\/strong><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Probl\u00e8me :<\/strong><\/p>\n<p>La surface du b\u00e9ton semble rugueuse ou impartiale, manquant de la finition lisse attendue du coffrage en aluminium.<\/p>\n<p><strong>Solution :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>V\u00e9rifiez la surface du coffrage pour d\u00e9tecter la salet\u00e9, les r\u00e9sidus de b\u00e9ton s\u00e9ch\u00e9 ou les dommages avant l'assemblage. M\u00eame un film de ciment mince ou des taches d'huile peuvent imprimer des marques rugueuses.<\/li>\n<li>Appliquer l'agent de lib\u00e9ration de forme uniformement et en couches minces; L'exc\u00e8s d'huile ou les taches s\u00e8ches provoquent des irr\u00e9gularit\u00e9s de surface.<\/li>\n<li>Contr\u00f4lez la hauteur et la vitesse de versement - le versement \u00e0 partir d'une hauteur excessive peut s\u00e9parer les agr\u00e9gats et produire une surface in\u00e9gale.<\/li>\n<li>Le coffrage propre et le versement \u00e9quilibr\u00e9 assurent la finition lisse des syst\u00e8mes en aluminium.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>3. Marques de fuite et diff\u00e9rences de couleur<\/strong><\/p>\n<p><strong>Probl\u00e8me :<\/strong><\/p>\n<p>Apr\u00e8s le d\u00e9pouillage, vous pouvez remarquer des bandes verticales, des tons de couleur in\u00e9gaux ou des lignes articulaires visibles. Ceux-ci proviennent souvent de fuites de boue entre panneaux de coffrage.<\/p>\n<p><strong>Solution :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Serrez tous les joints de coffrage et les connexions avant de verser. M\u00eame de petits \u00e9carts peuvent provoquer des lignes visibles.<\/li>\n<li>V\u00e9rifiez les joints en caoutchouc ou les bandes de mousse utilis\u00e9es entre les panneaux pour s'assurer d'un ajustement serr\u00e9.<\/li>\n<li>V\u00e9rifiez soigneusement l'alignement du coffrage pendant l'assemblage pour \u00e9viter les joints \u00e0 pas ou les niveaux in\u00e9gaux du panneau.<\/li>\n<li>Un coffrage bien scell\u00e9 am\u00e9liore non seulement l'esth\u00e9tique de la surface mais \u00e9vite \u00e9galement le gaspillage de mat\u00e9riaux.<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>4. fissures de surface<\/strong><\/p>\n<p><strong>Probl\u00e8me :<\/strong><\/p>\n<p>Des fissures fines apparaissent sur la surface du b\u00e9ton quelques heures ou jours apr\u00e8s le versement. Elles surviennent souvent en raison d'un s\u00e9chage rapide, d'un mauvais durcissement ou d'une contrainte \u00e0 la temp\u00e9rature.<\/p>\n<p><strong>Solution :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Commencez \u00e0 durcir imm\u00e9diatement apr\u00e8s le d\u00e9pouillage. Gardez la surface humide en utilisant des rev\u00eatements, des sprays d'eau ou des compos\u00e9s de durcissement.<\/li>\n<li>\u00c9vitez de verser dans des conditions extr\u00eamement chaudes ou ventouses. Si c'est in\u00e9vitable, utilisez l'ombrage ou les pare-vent.<\/li>\n<li>Optimisez le rapport de m\u00e9lange et le temps de r\u00e9glage avec des m\u00e9langes appropri\u00e9s pour r\u00e9duire le r\u00e9tr\u00e9cissement.<\/li>\n<li>Les bonnes pratiques de durcissement sont le moyen le plus simple et le plus efficace de maintenir \u00e0 la fois la qualit\u00e9 de la surface et l'int\u00e9grit\u00e9 structurelle.<\/li>\n<\/ul>\n<p>En bref, la plupart des probl\u00e8mes de surface peuvent \u00eatre attribu\u00e9s \u00e0 des d\u00e9tails \u00e9vitables: coffrage propre, assemblage pr\u00e9cis, m\u00e9lange de b\u00e9ton correct et durcissement appropri\u00e9.<\/p>\n<h2>Meilleures pratiques pour obtenir une finition en b\u00e9ton lisse<\/h2>\n<p>Pour obtenir la finition en b\u00e9ton propre et de haute qualit\u00e9 que le coffrage en aluminium est capable, chaque \u00e9tape du processus, de la conception au durcissement, doit \u00eatre manipul\u00e9e avec pr\u00e9cision. La diff\u00e9rence entre une surface rugueuse et une surface impeccable se r\u00e9duit souvent \u00e0 l'attention au d\u00e9tail.<br \/>\nAvec des d\u00e9cennies d'exp\u00e9rience en ing\u00e9nierie, <a href=\"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/categorie-produit\/serie-de-coffrages\/systeme-de-coffrage-en-alliage-daluminium\/\">Gowe<\/a> Fournit end-to-end <a href=\"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/produits\/\"><strong>solutions de coffrage et d'\u00e9chafaudage en aluminium<\/strong><\/a> qui aident les constructeurs \u00e0 assurer la pr\u00e9cision, la s\u00e9curit\u00e9 et la qualit\u00e9 sup\u00e9rieure des surfaces dans tous les projets.<br \/>\nVoici quelques bonnes pratiques pour garantir des performances et une coh\u00e9rence optimales sur place :<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>1. Prioriser la pr\u00e9cision de la conception<\/strong><\/p>\n<p>Commencez toujours par des conceptions de coffrage compl\u00e8tes et pr\u00e9cises. Examiner soigneusement les dessins et coordonner avec les ing\u00e9nieurs structurels pour \u00e9viter les conflits entre les positions de renforcement et de tie. Une conception bien pens\u00e9e \u00e9limine de nombreux probl\u00e8mes avant le d\u00e9but de la construction.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>2. Maintenir la propret\u00e9 et la plan\u00e9it\u00e9 du coffrage<\/strong><\/p>\n<p>Avant chaque versement, inspectez et nettoyez tous les panneaux en aluminium. \u00c9liminez les r\u00e9sidus de b\u00e9ton, la poussi\u00e8re ou les taches d'huile qui pourraient s'imprimer sur la surface du b\u00e9ton. Appliquez une couche mince et uniforme d'agent de lib\u00e9ration pour obtenir les meilleurs r\u00e9sultats. Une maintenance ad\u00e9quate des panneaux prolonge la dur\u00e9e de vie du coffrage et garantit des r\u00e9sultats plus fluides.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>3. Contr\u00f4lez le m\u00e9lange de b\u00e9ton et la m\u00e9thode de versement<\/strong><\/p>\n<p>Assurez-vous que le rapport de m\u00e9lange et la chute sont dans les sp\u00e9cifications. Pendant le versement, contr\u00f4lez la vitesse, la hauteur et la couchage pour \u00e9viter la s\u00e9gr\u00e9gation ou les joints froids. Une vibration uniforme et une ventilation correcte sont essentielles pour \u00e9liminer les poches d'air et obtenir une surface dense et compacte.<\/p>\n<p><strong>4. Tendre et aligner tout<\/strong><\/p>\n<p>Avant de verser, v\u00e9rifiez \u00e0 nouveau que tous les joints de coffrage, les pinces et les connecteurs sont bien fix\u00e9s. Un mauvais alignement ou de petits \u00e9carts peuvent provoquer des fuites, des stries ou une texture in\u00e9gale. Des contr\u00f4les d'alignement simples contribuent \u00e0 une qualit\u00e9 de surface parfaite.<\/p>\n<p><strong>5. Ne n\u00e9gligez pas la gu\u00e9rison<\/strong><\/p>\n<p>Le durcissement est souvent sous-estim\u00e9, mais c\u2019est la derni\u00e8re \u00e9tape qui d\u00e9finit la finition. Commencez le durcissement imm\u00e9diatement apr\u00e8s l'enl\u00e8vement en utilisant du spray \u00e0 l'eau, des rev\u00eatements humides ou des compos\u00e9s de durcissement. Un durcissement ad\u00e9quat emp\u00eache les fissures de r\u00e9tr\u00e9cissement et assure une durabilit\u00e9 \u00e0 long terme.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2>R\u00e9flexions finales<\/h2>\n<p>Lorsqu'ils sont correctement r\u00e9alis\u00e9s, les syst\u00e8mes de coffrage en aluminium offrent plus que simplement la vitesse et l'efficacit\u00e9, ils produisent des finitions en b\u00e9ton remarquablement lisses, coh\u00e9rentes et durables. La plupart des probl\u00e8mes de surface ne sont pas dus au syst\u00e8me lui-m\u00eame, mais aux petites \u00e9tapes saut\u00e9es lors de la pr\u00e9paration ou du fonctionnement.<br \/>\nEn suivant ces meilleures pratiques, les entrepreneurs peuvent r\u00e9duire le retravail, gagner du temps et r\u00e9pondre \u00e0 des normes architecturales plus \u00e9lev\u00e9es dans chaque projet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction Aluminum formwork systems have transformed modern concrete construction with their high precision, fast assembly, and excellent reusability. When used correctly, they can deliver smooth, flat, and visually consistent concrete finishes\u2014eliminating the need for costly plastering or surface correction. Yet, in many projects, contractors still encounter an unexpected problem: the concrete surface remains rough even [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":5835,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1,23],"tags":[],"class_list":["post-5833","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5833","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5833"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5833\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5835"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5833"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5833"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.gowe-group.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5833"}],"curies":[{"name":"WP","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}