导言
脚手架是建筑工程中的一个关键组成部分，它为工人进入高架区域提供了安全通道。但糟糕的脚手架可能导致事故、伤害甚至死亡。 高夫 公司在整个生产过程中采用严格的安全预防措施，以避免此类问题的发生。公司确保每一件脚手架产品都符合并超越国际安全规定。
本文将介绍 GOWE 如何通过测试材料、控制质量、遵循全球标准以及不断改进来确保脚手架的安全性。
严格检测原材料
脚手架基本材料的质量决定了其安全性。GOWE 对脚手架材料进行了大量测试，例如：
- 化学成分分析确保钢材符合必要的标准。
- 物理和机械性能测试检查拉伸强度、屈服强度和伸长率，以确保材料的强度。
我们根据 BS1139、EN39、EN10219、ASTM A500 和 ASTM A36 对材料进行测试，以确保其符合国际标准。
如果任何材料未能通过这些测试，就会被立即扔掉。这就避免了在生产中使用薄弱或破损的部件。
脚手架零部件测试
脚手架的安全性不仅取决于主体结构，还取决于附件和连接件。GOWE 通过以下措施确保每个部件都能满足安全要求：
- 剪切和加载试验检查接头、夹具和耦合器的强度。
- 硬度和弯曲测试确保配件能够承受力而不改变形状。
只有完全合格的部件才能进行组装，从而降低了结构失效的危险。
焊接质量保证
焊接薄弱会降低脚手架的安全性。GOWE 严格遵守焊接规则：
- 符合 ISO 3834 和 EN1090 标准-确保焊接方法符合高质量标准。
- 渗透测试--在每个焊接阶段进行抽样检查，以发现故障。
这种细致的方法可以防止焊缝断裂、气孔和不完全融合，从而保持结构的长期稳定。
质量管理体系（ISO 9001）
GOWE 遵循 ISO 9001 质量管理体系，对每个生产阶段进行严格控制：
- 检查尺寸精度：确保所有部件精确装配。
- 标记和记录 跟踪每个部件，以便追踪。
检查和归档过程都有详细记录，以确保责任明确。这种有条不紊的方法确保每件脚手架产品都具有相同的高质量。
系统脚手架模拟检查
在生产许多产品之前，GOWE 都会进行模拟检查，以确保万无一失：
- 部件兼容性--确保部件安装牢固。产品必须易于组装，确保安装过程迅速而安全。
- 结构安全--检查结构的稳定性和牢固性。这一阶段可避免设计错误，以免在施工现场造成事故。
镀锌和耐腐蚀测试
脚手架要在恶劣天气下使用，因此必须能够耐腐蚀。GOWE 可以做到这一点：
- 锌厚度检测：确保符合 ISO1461 和 EN 12811 标准。
- 附着力测试 检查镀锌层是否能很好地附着在钢材上。
遵循这些步骤将延长脚手架的使用寿命，并防止其因生锈而损坏。
遵循全球脚手架标准
GOWE 紧跟脚手架的国际规则，例如
- 欧洲脚手架标准 EN12810
- OSHA 的标准（美国职业安全要求）
极限承载能力测试确保脚手架能够安全地承受最大重量。
GOWE 承诺超越这些标准，提供无与伦比的安全性和可靠性。
持续培训和改进
GOWE 斥资对员工进行定期培训，以确保他们：
- 了解世界各地适用的安全规则。
- 学习如何正确组装和检查。
- 了解您所在领域的最新规则。
此外，客户的意见也有助于公司不断改进，生产出更好用的产品。
总之
脚手架的安全是建筑业的必备条件。GOWE 的多层质量控制从所用材料到焊接都进行检查，以确保每一个脚手架都坚固、安全、不会破损。选择 GOWE 脚手架，就是对安全、质量和遵守世界上最严格规则的投资。
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