مقدمة
لقد حولت أنظمة القوالب الألومنيوم البناء الخرساني الحديث بدقة عالية وتجميع سريع وإعادة الاستخدام الممتازة. عند استخدامها بشكل صحيح ، يمكن أن توفر التشطيبات الخرسانية الناعمة والمسطحة والمتسقة بصرياً - مما يزيل الحاجة إلى الجص المكلف أو تصحيح السطح.
ومع ذلك، في العديد من المشاريع، لا يزال المقاولون يواجهون مشكلة غير متوقعة: يبقى سطح الخرسانة خشنًا حتى عند استخدام مقلاة الألومنيوم. لماذا يحدث هذا؟
الحقيقة هي أن الخشنة السطحية نادراً ما تسببها المادة نفسها. بدلاً من ذلك ، غالباً ما يأتي من الإهمالات الصغيرة في التصميم أو معالجة المواد أو ممارسات البناء. في هذه المقالة ، سنستكشف تفاصيل العملية الأربعة الرئيسية التي تتجاهلها معظم الفرق - وكيفية إصلاحها لتحقيق النتائج الخالية من العيوب المعروفة بها.
نظرة عامة على شكل الألومنيوم
تتكون القوالب الألومنيوم من لوحات سبيكة الألومنيوم الخفيفة الوزن عالية القوة المصنوعة بدقة لتشكيل قوالب ضيقة وسلسة لسك الخرسانة. بالمقارنة مع القوالب الفولاذية أو الخشبية التقليدية ، فإن أنظمة الألومنيوم أسرع تثبيتها وأسهل إعادة استخدامها وتقديم أبعاد أكثر دقة.
عند الصيانة والتركيب بشكل صحيح ، تنتج أسطح خرسانية نظيفة ومسطحة مع الحد الأدنى من الحاجة إلى التشطيب الثانوي. ومع ذلك ، إذا تم تجاهل تفاصيل العملية الصغيرة ، فإن حتى أفضل النظام يمكن أن يترك خلفه نسيجات غير متساوية أو فراغات أو اختلافات ألوان.
الأقسام التالية تحدد ما يسبب هذه المشاكل حقا - وكيفية منعها.
أربعة عوامل رئيسية تؤثر على سلاسة سطح الخرسانة
1. مسائل تصميم القوالب
تبدأ التشطيبات الخرسانية الجيدة بتصميم القوالب الذكية. عندما يتجاهل التصميم التفاصيل الصغيرة ، يمكن أن تظهر المشاكل حتى قبل بدء الصب.
أولاً، يجب تنسيق قضبان الربط والروابط الجدرانية بشكل صحيح مع تخطيط حديد الأسلحة داخل الأعمدة الخفية. إذا تصادمت ، لا يمكن وضع القلب بدقة ، مما يؤدي إلى فجوات وخطأ التوازن والجدران غير المتساوية.
بعد ذلك ، فإن صلابة واستقرار هيكل القوالب الألومنيوم أمر حاسم. أثناء صب الخرسانة الرطبة تخلق ضغط جانبي قوي. إذا كانت الألواح أو الاتصالات تفتقر إلى الصلابة ، فقد يتشوه النظام قليلاً - بما يكفي لترك موجات السطح أو الانتفاخات بعد التجريد.
يجب على المصممين أيضًا تذكر التهوية. إضافة ثقوب أو قنوات التهوية تسمح للهواء المحاصر بالهروب ، مما يمنع جيوب الهواء والعسل التي تجعل سطح الخرسانة خشن ومسام.
وأخيرا ، فإن مراجعة الرسم الدقيقة ضرورية. إذا كانت الرسومات تحتوي على أخطاء أبعاد غير ملاحظة أو عدم تطابق التعزيزات ، فستظهر هذه المشاكل في الموقع ، مما يؤثر على الدقة والتشطيب النهائي للسطح. اتصل بخبرائنا لتقديم مراجعة الرسم المهنية لمشروعك الآن.
2. جودة القوالب نفسها
حتى مع تصميم صلب ، يمكن لجودة القوالب الخاصة أن تجعل أو تكسر المشروع.
ابدأ بالمواد. النقاء وتكوين سبيكة الألومنيوم يحدد قوته ومرونته ومقاومة التآكل. قد تشوه السبائك السفلية أو تتصدق أو تفقد الدقة بعد بضعة استخدامات.
ثم تأتي دقة التصنيع. يجب أن تكون كل لوحة مسطحة وقطعة بدقة. حتى الانحرافات الصغيرة يمكن أن تخلق عدم المساواة السطحية المرئية في الخرسانة المصبوبة. تحتاج أجزاء الموصلات أيضًا إلى تسامحات ضيقة - يمكن أن تؤدي المفاصل الفضيحة إلى التسرب وسوء المواءمة.
وأخيرا، جودة التجميع في الموقع مهمة بنفس القدر. إذا لم يتم ربط الألواح بشكل ضيق ، أو لم يتم تشديد المواد المثبتة بالكامل ، فقد تتشكل فجوات. وهذا يسمح لتسرب الطين ويسبب عيوب سطحية تتطلب إعادة التصنيع في وقت لاحق.
3. دور خليط الخرسانة والمواد
بغض النظر عن مدى جيدة القوالب ، لا يزال مزيج الخرسانة يلعب دورا حاسما في جودة السطح.
يمكن أن تضعف نسبة المزيج السيئة القوة وتنتج التشطيبات الخشنة والمسامية. تؤثر المواد الخام غير القياسية - مثل الأسمنت منخفض الجودة أو الرمال القذرة أو الكتلات غير المصنفة - على قابلية العمل والضغط للمزيج.
على سبيل المثال، يمكن للرمل ذات محتوى الطين العالي تقليل الارتباط، والاستخدام غير السليم للمزيجات يمكن أن يغير وقت الإعداد بشكل غير متوقع. عوامل القدرة على العمل مثل الهبوط والقدرة على التدفق ووقت الإعداد تحتاج إلى مراقبة وثيقة. يؤدي الكثير من الهبوط إلى الفصل ، في حين أن القليل جدا يجعل الصب والاهتزاز صعبا. كلا الطرفين يمكن أن يسبب أسطح خشنة وملصقة.
4. تقنيات البناء والصب
العامل الأخير - وغالباً ما يتم تجاهله - هو التصنيع في الموقع. حتى أفضل المواد والمعدات لا يمكن أن تضمن النتائج إذا كانت العمليات غير مهتمة.
يجب تثبيت القوالب بشكل صحيح ، مع إعداد خط دقيق ودعم آمن لمنع الحركة. أثناء صب، يجب التحكم في الارتفاع والسرعة وسمك الطبقة لتجنب المفاصل الباردة أو الفصل.
الاهتزاز الصحيح مهم أيضا. الاهتزاز الزائد يمكن أن يسبب نزيف السطح ، في حين أن الاهتزاز غير الكافي يترك جيوب الهواء. يجب على المشغلين التحكم في عمق الإدراج والمسافة بين الهزاز لضمان الضغط الكامل.
وأخيرا، لا تنسى التجفيف. بعد صب، يجب حماية الخرسانة من التجفيف السريع مع ظل أو غطاء الاحتفاظ بالرطوبة. التجفيف الصحيح يمنع الشقوق التقلص ويضمن تطوير السطح كامل قوته وسلاسته.
مشاكل السطح الشائعة وكيفية إصلاحها
حتى مع القوالب الألومنيوم ، ليس من غير المألوف رؤية عيوب السطح بعد تجريدها. تأتي معظم هذه المشاكل من أخطاء صغيرة أثناء التحضير أو الصب - وليس من القالب نفسه. فيما يلي العديد من المشاكل المتكررة والطرق العملية لحلها.
1. تمشيط العسل والفراغات الهوائية
المشكلة:
بعد إزالة القالب ، يبدو السطح مسامًا ، مع فراغات مرئية أو تجويفات تشبه عصير العسل. يحدث هذا عادة لأن الهواء محصور داخل الخرسانة أو الاهتزاز غير كاف.
الحل:
- استخدم تقنيات الاهتزاز المناسبة - إدخال الاهتزاز بشكل متساو وتجنب الاهتزاز بشكل أقل أو أكثر.
- تحقق من مزيج الخرسانة: المزيج الجاف جدا يحتجز المزيد من الهواء ، في حين أن المزيج الرطب جدا يمكن أن يسبب الفصل.
- تأكد من أن ثقوب التهوية أو قنوات الإفراج عن الهواء مفتوحة ونظيفة قبل صبها.
- يمكن للتحقق المسبق البسيط قبل كل صب منع ساعات من إصلاح السطح في وقت لاحق.
2. نسيج غير متساوي أو خشن
المشكلة:
يبدو سطح الخرسانة خشنًا أو متناقصًا ، يفتقر إلى التشطيب السلس المتوقع من قناة الألومنيوم.
الحل:
- فحص سطح القوالب للحصول على الأوساخ أو بقايا الخرسانة المجففة أو الضرر قبل التجميع. حتى فيلم الأسمنت الرقيق أو بقع الزيت يمكن أن تطبع علامات خشنة.
- تطبيق وكيل الإفراج عن النموذج بالتساوي وفي طبقات رقيقة؛ الزيت الزائد أو البقع الجافة كلاهما يسبب عدم انتظامات السطح.
- التحكم في ارتفاع السكب وسرعته - يمكن للصب من ارتفاع مفرط أن يفصل المجموعات وينتج سطح غير متساوي.
- تضمن القوالب النظيفة والسكب المتوازن أنظمة الألومنيوم النهائية السلسة المعروفة بها.
3. علامات التسرب واختلافات اللون
المشكلة:
بعد التجريد ، قد تلاحظ خطوط عمودية ، أو نغمات ألوان غير متساوية ، أو خطوط مفاصلة مرئية. هذه غالبا ما تأتي من تسرب الطين بين لوحات القلب.
الحل:
- ضيق جميع المفاصل والاتصالات قبل صب. حتى الفجوات الصغيرة يمكن أن تسبب خطوط مرئية.
- فحص الختم المطاطي أو شرائط الرغوة المستخدمة بين الألواح لضمان تناسب ضيق.
- تحقق من محاذاة القوالب بعناية أثناء التجميع لتجنب المفاصل الخطوة أو مستويات اللوحة غير المتساوية.
- لا تحسن القوالب المغلقة بشكل جيد فقط جمالية السطح بل تمنع أيضًا هدر المواد.
4. الشقوق السطحية
المشكلة:
تظهر الشقوق الدقيقة على سطح الخرسانة بعد بضع ساعات أو أيام من صبها. غالبا ما تحدث بسبب التجفيف السريع أو سوء التجفيف أو الإجهاد الحراري.
الحل:
- ابدأ بالعلاج مباشرة بعد التجريد. ابقي السطح رطبًا باستخدام الغطاء أو رذاذ الماء أو مركبات التجفيف.
- تجنب الصب خلال الظروف الحارة للغاية أو الرياح. إذا كان لا مفر منه ، استخدم الظل أو الرياح.
- تحسين نسبة الخليط ووقت الإعداد مع المزيجات المناسبة للحد من التقلص.
- الممارسات الجيدة للتصليب هي أبسط وأكثر الطرق فعالية للحفاظ على جودة السطح والسلامة الهيكلية.
باختصار، يمكن تعقب معظم مشاكل السطح إلى التفاصيل التي يمكن منعها - القوالب النظيفة، والتجميع الدقيق، ومزيج الخرسانة الصحيح، والتصليب المناسب. الانتباه إلى هذه الأساسيات يحول القوالب الألومنيوم إلى أداة بناء عالية الدقة حقا.
أفضل الممارسات لتحقيق النهاية الخرسانية السلسة
لتحقيق النهاية الخرسانية النظيفة والعالية الجودة التي يمكن أن تتمكن منها القوالب الألومنيوم ، يجب التعامل مع كل مرحلة من مراحل العملية - من التصميم إلى التجفيف - بدقة. الفرق بين السطح الخام والسطح الخالي من العيوب غالبا ما ينخفض إلى الاهتمام بالتفاصيل.
مع عقود من الخبرة الهندسية، جوي يوفر من نهاية إلى نهاية حلول القوالب والسقالات من الألومنيوم التي تساعد البناء على ضمان الدقة والسلامة وجودة السطح المتفوقة عبر جميع المشاريع.
فيما يلي بعض أفضل الممارسات للمساعدة في ضمان أعلى أداء والاتساق في الموقع:
1. إعطاء الأولوية لدقة التصميم
ابدأ دائما بتصميمات القوالب الشاملة والدقيقة. استعرض الرسومات بعناية والتنسيق مع المهندسين الهيكليين لمنع الصراعات بين مواقف التعزيز والعلاقة. التصميم المدمج جيدا يزيل العديد من المشاكل قبل بدء البناء.
2. الحفاظ على نظافة القوالب والسطحة
قبل كل صب، فحص وتنظيف جميع لوحات الألومنيوم. إزالة أي بقايا الخرسانة أو الغبار أو بقع الزيت التي يمكن أن تطبع على سطح الخرسانة. ضع طبقة رقيقة من عامل الإفراج لتحقيق أفضل النتائج. الصيانة المناسبة للوحة تمدد عمر القوالب وتضمن نتائج أكثر سلاسة.
3. التحكم في خليط الخرسانة وطريقة صب
تأكد من أن نسبة الخليط والانخفاض ضمن المواصفات. أثناء صب، التحكم في السرعة والارتفاع والتطبقات لتجنب الفصل أو المفاصل الباردة. الاهتزاز الموحد والتهوية الصحيحة هي المفتاح لإزالة جيوب الهواء وتحقيق سطح كثيف ومدمج.
4. ضيق ومواءمة كل شيء
قبل صب، تحقق مرتين من أن جميع مفاصل القوالب والمشابك والموصلات مرتبطة بشكل آمن. يمكن أن يسبب عدم التوافق أو الفجوات الصغيرة تسربًا أو خطوطًا أو نسيجًا غير متساويًا. فحص المواءمة البسيطة يذهب شوطا طويلا نحو جودة السطح المثالية.
5. لا تهمل العلاج
غالبا ما يتم التقليل من التقدير للتعالج ، لكنها الخطوة الأخيرة التي تحدد النهاية. ابدأ التجفيف مباشرة بعد تجريده باستخدام رش الماء أو الغطاء الرطب أو مركبات التجفيف. التجفيف الصحيح يمنع الشقوق التقلص ويضمن المتانة على المدى الطويل.
الأفكار النهائية
عندما يتم عملها بشكل صحيح ، توفر أنظمة القوالب الألومنيوم أكثر من مجرد سرعة وكفاءة - إنها تنتج تشطيبات خرسانية ناعمة ومتسقة ومتينة بشكل ملحوظ. معظم مشاكل السطح ليست بسبب النظام نفسه بل بسبب الخطوات الصغيرة التي تم تخطيها أثناء التحضير أو التشغيل.
من خلال اتباع هذه أفضل الممارسات، يمكن للمقاولين تقليل إعادة العمل وتوفير الوقت والوفاء بمعايير معمارية أعلى في كل مشروع.
