ပုံစံခွက်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် တစ်ကြိမ်တည်းသော ကြီးမားသောပျက်ကွက်မှုဖြင့် ရှားရှားပါးပါးသာ စတင်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် စောလွန်းစွာ ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းဖြင့် စတင်သည်- ပုံဆွဲများတည်ငြိမ်မှုမတိုင်မီ ရွေးချယ်ထားသောစနစ်၊ မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံတွင် အသုံးပြုထားသော ရင်းနှီးသောနည်းလမ်း၊ ချည်နှောင်မှုလွဲချော်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်းခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးမှုကို စာရွက်စာတမ်းအဖြစ် သဘောထားခြင်း။ ဤပုံစံခွက်အမှားများသည် ပျားအုံပုံသဏ္ဌာန်ဖြစ်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ မလုံခြုံသောဖယ်ရှားခြင်းနှင့် နှောင့်နှေးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကွန်ကရစ်ပုံစံခွက်အမှားများကို လျှော့ချရန် အလုံခြုံဆုံးနည်းလမ်းမှာ ပုံစံခွက်ကို ကွန်ကရစ်ရောက်ရှိပြီးနောက် ချိန်ညှိနိုင်သော ပြားများအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ယာယီလုပ်ငန်းစနစ်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားရန်ဖြစ်သည်။
၁။ ပရောဂျက်အခြေအနေများကို မစစ်ဆေးမီ စနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်း
ဘာကြောင့် မှားယွင်းတဲ့ formwork စနစ်က ပြန်လည်ပြုပြင်မှုတွေ ဖြစ်ပေါ်စေတာလဲ
ပုံစံခွက်တပ်ဆင်မှုအမှား ပထမဆုံးကတော့ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ လောင်းခြင်းအစီအစဉ်၊ ဝင်ရောက်ခွင့်၊ ကရိန်းကန့်သတ်ချက်၊ ဖိအားယူဆချက်များ၊ မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သည့်အဆင့်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမပြုမီ စနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ လူနေအိမ်နံရံများအတွက် စနစ်တစ်ခုသည် တံတားအပိုင်း၊ လွှဲပြောင်းမှုအဆင့်၊ နက်ရှိုင်းသောတန်း၊ ကွေးညွှတ်သောအစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ကျဉ်းမြောင်းသောဝင်ရောက်ခွင့်ဧရိယာနှင့် ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ပါ။ စနစ်သည် မကိုက်ညီသည့်အခါ အဖွဲ့သားများသည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ယာယီထောက်တိုင်များထည့်ခြင်း၊ အဆစ်များပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် လောင်းခြင်းကို နှေးကွေးစေခြင်းဖြင့် ပြန်လည်လျော်ကြေးပေးပါသည်။ ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုစီသည် ယိုစိမ့်မှု၊ အော့ဖ်ဆက်များ၊ အတိုင်းအတာအမှားများနှင့် အပိုအပြီးသတ်မှုများကို တိုးပွားစေသည်။
ဖောင်ပုံစံကို အဆောက်အဦနဲ့ ဘယ်လို ကိုက်ညီအောင် လုပ်မလဲ
ဂျီသြမေတြီနှင့် တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ရလဒ်ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အဖွဲ့သားများကြောင့် အမြဲတမ်းဖြစ်ပွားခြင်းမဟုတ်ပါ။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရွေးချယ်ထားသော ဖောင်ပုံစံအမျိုးအစားသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နေပြီဖြစ်သည်။ GOWE သည် ဖောင်ပုံစံနှင့် ငြမ်းစနစ်များတွင် အလုပ်လုပ်သောကြောင့် ကိုက်ညီမှုတွင် ပုံသဏ္ဍာန်၊ အထောက်အပံ့ဝန်များ၊ ဝင်ရောက်ခွင့်၊ မတင်ခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သစ်သား Beam Formwork လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော နံရံ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံပုံသဏ္ဌာန်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော်လည်း၊ အလူမီနီယမ်၊ လှေကားထစ်နှင့် သံမဏိစနစ်များကို ပုံများနှင့် အစီအစဉ်နှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးသင့်သည်။
၂။ အတည်ပြုထားသော ပုံများအစား အလေ့အကျင့်အတိုင်း တည်ဆောက်ခြင်း
အပြင်အဆင်အလေ့အထများသည် alignment အမှားများဖြစ်လာပုံ
အတွေ့အကြုံရှိအဖွဲ့များသည် မြန်ဆန်စွာလှုပ်ရှားကြသော်လည်း၊ အတည်ပြုထားသောပုံများအစား အလေ့အကျင့်ကို အားကိုးသောအခါတွင် မြန်နှုန်းသည် အန္တရာယ်များလာပါသည်။ ယခင်ထပ် သို့မဟုတ် အလားတူနေရာမှ ကူးယူထားသော အပြင်အဆင်သည် အပေါက်များ၊ နံရံအဆုံးများ၊ လှေကားဧရိယာများ၊ ထုပ်တန်းအနက်၊ ပြားအနားများ သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းထားသောပစ္စည်းများတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို လျစ်လျူရှုထားနိုင်သည်။ အပြင်အဆင်အမှားငယ်များသည် ကွန်ကရစ်ပုံသွင်းအမှားများဖြစ်လာသည်- ပြားများပိတ်သွားသော်လည်း ပြီးစီးသွားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် လိုအပ်သောဂျီသြမေတြီနှင့် မကိုက်ညီပါ။
ပုံစံခွက် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် ကြိုတင်လော့ခ်ချထားသည့်နေရာများ
ပြားများကို သော့ခတ်ခြင်းမပြုမီ၊ ဆိုက်အဖွဲ့သည် grid မျဉ်းများ၊ အပေါက်များ၊ ပြား ID များ၊ ချည်နှောင်နေရာများ၊ prop အနေအထားများ၊ ထည့်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အဆစ်ပိတ်ခြင်းနှင့် ဝင်ရောက်ခွင့်တို့ကို အတည်ပြုသင့်သည်။ GOWE သည် အင်ဂျင်နီယာပုံများနှင့်အညီ တိကျသောဒီဇိုင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ပြီး စက်ရုံစမ်းသပ်တပ်ဆင်ခြင်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ ဆိုက်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ပံ့ပိုးမှုကို စီမံကိန်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဒေသဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် တွဲဖက်ထားသင့်သည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာများ အတည်ပြုထားသော ခံနိုင်ရည်များ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးစည်းမျဉ်းများကို ဘယ်သောအခါမှ အစားထိုးသင့်မည်မဟုတ်ပါ။
၃။ ထောက်တိုင်များ၊ ကြိုးများနှင့် အထောက်အပံ့ဝန်များကို လျှော့တွက်ခြင်း
ဘာကြောင့် ပံ့ပိုးမှု မအောင်မြင်မှုဟာ ခွန်အားပြဿနာတစ်ခုတည်း မဟုတ်ဘူးလဲ
ပုံစံခွက်ချို့ယွင်းချက်အများစုသည် မျက်နှာပြင်ပြဿနာများအဖြစ် ပေါ်လာလေ့ရှိသော်လည်း အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ဝန်လမ်းကြောင်းထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ ထောက်တိုင်များ၊ ကြိုးများ၊ ထောက်တိုင်များ၊ နံရံများ၊ ကမ်းပါးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အထောက်အပံ့အခြေခံများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများသည် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ရမည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပျောက်ဆုံးနေပါက၊ လျော့ရဲနေပါက၊ ကောင်းစွာမညှိထားပါက သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောအစီအစဉ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါက စနစ်သည် ဖိအားအောက်တွင် ရွေ့လျားနိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဖောင်းကြွလာခြင်း၊ အဆစ်များ လှေကားထစ်တက်ခြင်း၊ နံရံစောင်းခြင်း၊ ပြားမျက်နှာပြင် မညီမညာဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။
ဘယ်လို Load Check တွေ ပါဝင်သင့်လဲ
ယေဘုယျအားဖြင့် ထောက်ပံ့မှုအကွာအဝေး သို့မဟုတ် ယူဆထားသော ආකරနှုန်းထားများကို အားမကိုးပါနှင့်။ ဝန်အားစစ်ဆေးမှုများတွင် အင်ဂျင်နီယာပုံစံပြားဒီဇိုင်း၊ နေရာချထားမှုနည်းလမ်း၊ မြှင့်တင်မှုအမြင့်၊ တုန်ခါမှုအလေ့အကျင့်၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းအစီအစဉ်နှင့် စစ်ဆေးရေးအာဏာပိုင်တို့ကို လိုက်နာသင့်သည်။ GOWE အလူမီနီယမ်ပုံစံပြားတွင် နံရံပုံစံပြား၊ အပေါ်ပုံစံပြားနှင့် ထောက်တိုင်စနစ်များ ပါဝင်ပြီး ၎င်း၏ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် တံသင်များ၊ သပ်များ၊ သံမဏိထောက်တိုင်များ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ထောက်ပံ့မှုအခြေခံများ၊ အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများ၊ နံရံကာများ၊ ကမ်းပါးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချည်နှောင်သည့်ဘားများ၊ ပြားချပ်ချပ်ချည်နှောင်ခြင်း၊ နံရံကာကွင်းများ၊ လွှဲပြောင်းသေတ္တာများနှင့် ဖယ်ရှားရေးကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ချိန်ညှိခြင်း၊ ထောက်ပံ့ခြင်း၊ ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။
၄။ နောက်ဆုံး လောင်းထည့်ခြင်းမပြုမီနှင့် လောင်းထည့်နှုန်းစစ်ဆေးမှုကို ကျော်သွားခြင်း
လက်တွေ့ကျသော ဖောင်လုပ်ငန်းစစ်ဆေးရေးစားပွဲ
နောက်ဆုံးပုံစံစစ်ဆေးမှုကို နောက်ဆုံးမိနစ်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖမ်းမိရန်အတွက် လောင်းချိန်နှင့် လုံလောက်သောအကွာအဝေးတွင် ပြုလုပ်သင့်ပြီး ပစ္စည်းတစ်ခု အဆင်သင့်မဖြစ်သေးသည့်အခါ ကြီးကြပ်ရေးမှူးများ အလုပ်ရပ်တန့်ရန် လုံလောက်သော တိကျမှုရှိသင့်သည်။
| စစ်ဆေးရေးဂိတ် | ဘာကို အတည်ပြုရမလဲ | လွတ်သွားရင် ပြန်လုပ်ရမယ့်အန္တရာယ် |
| ပုံများနှင့် အပြင်အဆင် | ဇယားကွက်၊ အပေါက်များ၊ အဆင့်များ၊ ထည့်သွင်းထားသော အရာဝတ္ထုများ၊ ဆောက်လုပ်ရေး အဆစ်များ | မှားယွင်းသော အတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အပေါက်များ |
| ချိတ်ဆက်မှုများ | တံသင်များ၊ သပ်များ၊ ဘော့များ၊ ချည်နှောင်များ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ ကွင်းများ၊ အဆစ်ပိတ်ခြင်း | ယိုစိမ့်ခြင်း၊ အော့ဖ်ဆက်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ ပြားရွေ့လျားခြင်း |
| အထောက်အပံ့များနှင့် ထောက်တိုင်များ | ထောက်တိုင်များ၊ ကမ်းရိုးတန်းများ၊ အောက်ခြေများ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်များ၊ ဝင်ရောက်မှု တည်ငြိမ်မှု | တိမ်းစောင်းခြင်း၊ နံရံကိုမှီခြင်း၊ မလုံခြုံသောရွေ့လျားမှု |
| လောင်းရန် အသင့်ဖြစ်မှု | လောင်းထည့်ခြင်း အစီအစဉ်၊ နေရာချထားမှု နည်းလမ်း၊ တုန်ခါမှု ဝင်ရောက်ခွင့်၊ ဆက်သွယ်ရေး | ဖိအားလွန်ကဲခြင်း၊ ကွာကျခြင်း၊ အဆစ်များအေးခြင်း |
| ဖယ်ရှားရေးအစီအစဉ် | ခိုင်မာသောအထောက်အထား၊ ပြန်လည်တည်ဆောက်ရေးအစီအစဉ်၊ ထိန်းသိမ်းထားသောပံ့ပိုးမှုများ၊ အတည်ပြုချက်လမ်းကြောင်း | အက်ကွဲခြင်း၊ တွဲကျခြင်း၊ မလုံခြုံသော ခွာချခြင်း |
ဘာကြောင့် ဖိအားပေးမှုကို အစီအစဉ်အတွင်းမှာပဲ ထားရှိသင့်တာလဲ
ကွန်ကရစ်လောင်းဖိအားကို နေရာချထားမှုအစီအစဉ်၊ မြှင့်တင်မှုအမြင့်၊ ကွန်ကရစ်အပြုအမူ၊ တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန်တို့က သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မှန်ကန်သောထိန်းချုပ်မှုသည် ယေဘုယျနံပါတ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အတည်ပြုထားသော လောင်းအစီအစဉ်နှင့် အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ GOWE အလူမီနီယမ်ပုံစံခွက်ကို မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပေါ့ပါးမှုအဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး ၎င်း၏ဖော်ပြထားသောအခြေအနေအတွင်း 60KN/m2 ကွန်ကရစ်ဘေးဘက်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ထိုတန်ဖိုးကို တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာဖြင့် ကန့်သတ်ချက်အဖြစ် မသတ်မှတ်သင့်ပါ။
၅။ စောလွန်းစွာ ခွာချခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း
ဘာကြောင့် ခွန်အားအခြေခံ ခွာခွာခြင်းက အရေးကြီးတာလဲ
အစောပိုင်းခွာခြင်းသည် အဖြစ်များဆုံးပုံစံခွက်အမှားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဖွဲ့သားများ ရွှေ့ပြောင်းပြီးနောက်တွင် ချို့ယွင်းချက်ပေါ်လာနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပုံစံခွက်၊ ကမ်းရိုးတန်းနှင့် ပြန်လည်တည်ဆောက်ရေးများသည် ကွန်ကရစ်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်နှင့် အသုံးချဝန်များကို ထောက်ပံ့ရန် လုံလောက်သောခိုင်ခံ့မှုရှိသည့်အထိ သို့မဟုတ် လိုအပ်သောအစီအစဉ်အောက်တွင် လုံလောက်သော ပြန်လည်တည်ဆောက်ရေးပြုလုပ်သည်အထိ ရှိနေသင့်သည်။ ဖယ်ရှားရေးဆုံးဖြတ်ချက်များသည် စီမံကိန်းအစီအစဉ်များ၊ သတ်မှတ်ချက်များ၊ အတည်ပြုထားသော ကွန်ကရစ်ခိုင်ခံ့မှု၊ အင်ဂျင်နီယာ၏ခွင့်ပြုချက်နှင့် ဒေသဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာသင့်ပြီး ပုံသေနာရီအရေအတွက်မဟုတ်ဘဲ။
နောက်တစ်ကြိမ်လောင်းခြင်းမပြုမီ ပြန်လည်အသုံးပြုစစ်ဆေးခြင်း
ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ဖောင်လုပ်ငန်းသည် ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းများကို နောက်တစ်ကြိမ် လည်ပတ်မှုမတိုင်မီ ရပ်တန့်သည့်အခါတွင်သာ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ပြားမျက်နှာပြင်များ၊ နံရိုးများ၊ ထောင့်များ၊ အပေါက်များ၊ ခံနိုင်ရည်အမှတ်များ၊ ချည်နှောင်စနစ်များ၊ အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ၊ သပ်များ၊ တံသင်များနှင့် ပြုပြင်မှုမှတ်တမ်းများကို စစ်ဆေးပါ။ GOWE အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ဝင်လာသော ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြီးစီးသောထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ debugging၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပြားသက်တမ်းနှင့် အသုံးပြုနိုင်သော ပြန်လည်အသုံးပြုမှုသည် စစ်ဆေးခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး၊ သိုလှောင်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအပြည့်အစုံနှင့် ပရောဂျက်ဂျီသြမေတြီလိုက်ဖက်ညီမှုတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
၆။ GOWE သည် မတူညီသော ပရောဂျက်များတွင် Formwork ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။
စနစ်ကို geometry၊ loads နှင့် sequence တို့နှင့် တွဲစပ်ခြင်း
GOWE သည် ပုံဆွဲခြင်း၊ အသုံးချမှုအခြေအနေများ၊ အစိတ်အပိုင်းကိုက်ညီမှု၊ ပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များ၊ site assembly logic နှင့် လည်ပတ်မှုစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် formwork စီမံကိန်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ စနစ်တစ်ခုတည်းကို ပရောဂျက်တိုင်းထဲသို့ တွန်းပို့ရန်မဟုတ်ပါ။ site အဖွဲ့များသည် လောင်းနေစဉ်အတွင်း ပြဿနာများကို မဖြေရှင်းမီ formwork နည်းလမ်းကို နံရံ၊ slab၊ beam၊ လှေကား၊ column၊ တံတား သို့မဟုတ် အထူးဖွဲ့စည်းပုံအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်၊ Sistem kerja aluminium စီမံကိန်းဒီဇိုင်းသည် ထိုနည်းလမ်းနှင့် ကိုက်ညီသည့်အခါ တစ်ကြိမ်တည်းသော ಒಟ್ಟಾರೆಯ ...�ಿಸಿಸಿಸಿಸಿಸ�
သင့်လျော်သောအသုံးချမှုအတွက် မှန်ကန်သော GOWE formwork စနစ်ကိုအသုံးပြုခြင်း
ထိန်းထားခြင်း၊ တံတား သို့မဟုတ် တစ်ဖက်သတ်ဖိအားအခြေအနေများအတွက်၊ Cantilever formwork စနစ်ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ခိုင်ခံ့သော သတ္တုပြားများ လိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက်၊ High-Strength Stainless Steel Formwork ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။ လက်တွေ့တန်ဖိုးသည် ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်မှုကို နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများ၊ တပ်ဆင်မှုစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးစည်းကမ်းတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းမှ ရရှိသည်။
FAQ များ
မေး- ပြန်လည်ပြုပြင်ရတဲ့ အဖြစ်အများဆုံး formwork အမှားတွေက ဘာတွေလဲ။
A: အဖြစ်အများဆုံးအမှားတွေကတော့ မှားယွင်းတဲ့စနစ်ကို ရွေးချယ်မိခြင်း၊ အတည်ပြုထားတဲ့ပုံတွေကို လျစ်လျူရှုမိခြင်း၊ ထောက်တိုင်တွေနဲ့ ကြိုးတွေကို လျှော့တွက်မိခြင်း၊ မလောင်းခင် စစ်ဆေးမှုကို ရှောင်ခြင်း၊ ကွန်ကရစ်ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ အစိတ်အပိုင်းအခြေအနေကို မစစ်ဆေးဘဲ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ခွာချခြင်း ဒါမှမဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွေ ဖြစ်ပါတယ်။
မေး- ဖောင်လုပ်ငန်းစစ်ဆေးခြင်းက ကွန်ကရစ်ဖောင်လုပ်ငန်းအမှားတွေကို ဘယ်လိုလျှော့ချနိုင်မလဲ။
A: ကွန်ကရစ်မလောင်းမီ ပုံစံ၊ ချိတ်ဆက်မှုများ၊ အထောက်အပံ့များ၊ ထောက်တိုင်များ၊ ဝင်ရောက်ခွင့်၊ လောင်းခြင်းအစီအစဉ်နှင့် ဖယ်ရှားရေးစီမံကိန်းတို့ကို စနစ်တကျစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အတည်ပြုပါသည်။ ပြုပြင်ရန်လွယ်ကူသော်လည်း သေးငယ်သောပြဿနာများကို ဖမ်းယူနိုင်ပါသည်။
မေး- ဖောင်လုပ်ငန်းတပ်ဆင်မှုအမှားတွေက လောင်းပြီးနောက်မှာ ဘာကြောင့် မကြာခဏပေါ်လာတာလဲ။
A: ကွန်ကရစ်ဖိအား၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဝန်အားတို့သည် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ထင်ရှားမှုမရှိသော အားနည်းချက်များကို ဖော်ပြသည်။ ကြိုးများလျော့ရဲခြင်း၊ ထောက်တိုင်များညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အပြင်အဆင်မှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပံ့ပိုးမှုအားနည်းခြင်းတို့ကို ပုံစံဖြည့်ပြီးမှသာ မြင်တွေ့နိုင်သည်။
မေး- ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဖောင်များကို မည်သည့်အချိန်တွင် ခွာချသင့်သနည်း။
A: ခွာချခြင်းသည် စီမံကိန်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ အတည်ပြုထားသော ကွန်ကရစ်ခိုင်ခံ့မှု၊ အင်ဂျင်နီယာ၏ခွင့်ပြုချက်၊ ပြန်လည်တူးဖော်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ဒေသဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသင့်သည်။ အတည်ပြုထားသော ဖယ်ရှားရေးအစီအစဉ်ကို ပုံသေနာရီအခြေပြုယူဆချက်များအစား အစားထိုးမည်မဟုတ်ပါ။
မေး- ပြန်လည်ပြုပြင်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် မှန်ကန်သော formwork ပေးသွင်းသူကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
A: ပုံဆွဲပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ စနစ်ကိုက်ညီခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းပံ့ပိုးမှု၊ နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများ၊ တပ်ဆင်မှုစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းစည်းကမ်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းတို့ကို ရှာဖွေပါ။ ပေးသွင်းသူသည် ပြားများဆိုက်ရောက်ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သောအမှားများကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသင့်သည်။

















